1. Verificați etichetarea și ambalajul produsului
Produsele de-înaltă calitate au ambalaje clare, cu următoarele informații:numele producătorului, adresa, informațiile de contact, modelul produsului (de exemplu, K11, JS, poliuretan), standarde executive (de exemplu, GB/T 23445-2009)Acoperiri impermeabile din ciment polimeric, GB/T 19250-2013Acoperiri impermeabile din poliuretan), data producției, termenul de valabilitate și greutatea netă.
Produsele inferioare au adesea lipsă de modele clare sau standarde executive (de exemplu, etichetate doar „acoperire impermeabilă” fără categorii specifice), conțin greșeli de scriere sau folosesc materiale de ambalare proaste care sunt ușor deteriorate.
2. Solicitare „Două rapoarte”: Raport de testare + Certificat de calificare a fabricii
Solicitați furnizorului araport de testare cu autoritate{0}terță parte(valabil în ultimii 1–2 ani, nu a expirat). Concentrați-vă pe indicatorii cheie de performanță din raport:
| Element de testare de bază | -Standard de calitate înalt (luând ca exemplu acoperirile obișnuite K11 impermeabile) | Probleme cu produsele inferioare |
|---|---|---|
| Rezistenta la apa (7 zile) | Fără vezicule, fără peeling; rata de retenție a rezistenței la tracțiune Mai mare sau egală cu 80% | Peeling, crăpare, scădere bruscă a puterii |
| Rezistență la tracțiune | Mai mare sau egal cu 1,8 MPa (Tipul I), Mai mare sau egal cu 1,5 MPa (Tipul II) | Sub standard, ușor de spart |
| Alungirea la Rupere | Mai mare sau egal cu 300% (Tipul I), Mai mare sau egal cu 200% (Tipul II) | ＜100%, ușor de spart după formarea peliculei |
| Impermeabilitate la apă (0,3 MPa, 30 min) | Fără infiltrații de apă | Infiltrații de apă în 30 de minute |
Certificatul de calificare din fabrică trebuie să fie ștampilat cu sigiliul oficial al producătorului și marcat „Calificat”. Produsele fără certificat sau doar cu o etichetă „Calificată” scrisă de mână trebuie evitate.
3. Identificați marca și reputația
Prioritizează mărcile cu recunoaștere și reputație stabilă pe piață (de exemplu, Oriental Yuhong, Davco, Keshun). Aceste mărci au procese de producție standardizate și asistență post-vânzare de încredere.
Evitați „trei produse de fabrică-nu mici- (fără marcă, fără producător, fără standarde). Astfel de produse sunt în mare parte „producție în stil de atelier-, folosind materii prime inferioare (de exemplu, ulei uzat de motor, rășină de- calitate scăzută). Efectul lor de impermeabilitate durează doar 3-6 luni și este probabil să apară scurgeri.
II. În al doilea rând, desfășurați „judecata vizuală”: screening preliminar prin experiența senzorială
Nu sunt necesare instrumente profesionale-puteți elimina rapid produsele în mod evident inferioare prin „inspecție vizuală, test de miros și verificare la atingere”:
1. Inspecție vizuală: Observați aspectul și starea
Acoperiri lichide (de exemplu, JS, poliuretan): produsele de-înaltă calitate suntuniformă fără stratificare, sedimentare sau aglomerare(ușoară stratificare este normală și poate fi restabilită la uniformitate după agitare). Produsele inferioare prezintă „separare-apei” evidentă (de exemplu, ulei care plutește deasupra straturilor de poliuretan, aglomerare în partea de jos) sau conțin particule de impurități.
Acoperiri cu pastă/pulbere (de exemplu, acoperiri cristaline capilare pe bază de ciment): produsele de-înaltă calitate auculoare uniformă și pulbere fină fără particule grosiere; după amestecarea cu apă, nu există „bulgări”. Produsele inferioare sunt ușor de prăjit, iar după amestecare, există particule dure nedizolvate care afectează formarea peliculei.
2. Testul mirosului: fiți atenți la „mirosuri înțepătoare”
Acoperiri de{0}}înaltă calitate:
Acoperiri pe bază de apă-(de exemplu, JS, K11): au doar un ușor „miros de emulsie” sau „miros de ciment”, fără mirosuri iritante.
Acoperiri pe bază de-solvenți (de exemplu, poliuretan): deși au un anumit miros (datorită solvenților), mirosul este „ușor și ne-iritant” și nu lasă miros rezidual după volatilizare.
Acoperiri inferioare: conțin în cea mai mare parte substanțe nocive, cum ar fi formaldehida și benzenul. Au unmiros puternic, înțepător(de exemplu, „miros de vopsea” sau „miros acru”) care provoacă amețeli și greață după inhalare, iar expunerea pe termen lung-dăunează sănătății.
3. Atingeți Verificare: Efectul de formare a filmului de testare (se recomandă aplicația de probă la scară mică-)
Aplicați o cantitate mică de acoperire pe o placă de ciment și așteptați ca aceasta să se întărească complet (conform instrucțiunilor produsului, de obicei 24-48 de ore). Acoperirile-de înaltă calitate vor forma o peliculă care esteneted și plat, fără crăpături sau bule; are „flexibilitate” atunci când este apăsat cu degetele (de exemplu, pelicula nu se rupe când placa de ciment este îndoită) și nu rămân zgârieturi evidente după ce a fost zgâriat cu unghia.
Acoperirile inferioare formează pelicule fragile, predispuse la fisuri-care se sparg atunci când sunt presate; unele rămân lipicioase (întărire incompletă) și se desprind atunci când sunt zgâriate cu unghia-efectul lor impermeabil este slab în mod natural.
III. „Testarea performanței” cheie: verificați capacitatea de impermeabilitate de bază
Dacă condițiile permit, pot fi efectuate teste simple pentru a verifica în continuare performanța (în special pentru acoperirile utilizate în zone critice, cum ar fi băi și acoperișuri):
1. Test de aderență
După ce filmul este complet întărit, utilizați un cuțit utilitar pentru a marca un „model de hașurare” pe film (distanță de 1 mm, adânc față de substrat). Lipiți bandă de hașura încrucișată, apoi rupeți-o cu forță:
Acoperiri de{0}}înaltă calitate:Nicio peliculă nu se desprinde de pe bandă, iar marginile hașurii încrucișate sunt îngrijite.
Acoperiri inferioare: pelicula se dezlipește cu ușurință de bandă, ceea ce indică o aderență slabă-barbotarea și exfolierea probabil să apară mai târziu.
2. Test simplu de rezistență la apă
Aplicare de probă la scară mică-: aplicați 2–3 straturi de acoperire pe o placă de ciment (pe grosimea standard de construcție, de obicei 1,5–2 mm). După întărire, așezați placa de ciment cu „partea filmului în sus”, turnați o cantitate mică de apă (sau puneți un lighean cu apă) și lăsați-o să stea timp de 24 de ore:
Acoperiri de{0}}înaltă calitate:Fără infiltrații de apă sau umiditate(versul rămâne uscat).
Acoperiri inferioare: Partea inversă prezintă „filigrane” sau chiar infiltrații directe de apă.
Pentru acoperișurile de acoperiș, se poate face o „simulare a diferenței de temperatură” suplimentară: Înghețați placa de testare într-un frigider (în jur de -5 grade) timp de 2 ore, apoi puneți-o la temperatura camerei. Repetați de 3 ori. Acoperirile de înaltă calitate nu se vor crăpa și nu vor infiltra apă, în timp ce acoperirile inferioare se vor crăpa cu ușurință din cauza rezistenței slabe la intemperii.
IV. Aliniați-vă la „cerințele scenariului”: adaptabilitatea contează mai mult decât „parametrii superiori”
Chiar și cea mai bună acoperire se va „funcționa defectuos” dacă nu se potrivește cu scenariul de utilizare. Alegeți tipul de acoperire potrivit în funcție de zonă-acesta este, de asemenea, un criteriu ascuns pentru evaluarea „calității”:
| Scenariu de utilizare | Cerință de bază | Caracteristicile acoperirilor de{0}}înaltă calitate | Concepție greșită inferioară (selectare greșită=risipă) |
|---|---|---|---|
| Băi/Bucătări | Impermeabilitate puternică, flexibilitate bună (pentru a evita scurgerea de la microfisurile substratului) | Alegeți acoperiri impermeabile K11 sau JS; pelicula are elasticitate | Folosind acoperiri rigide (de exemplu, pe bază de ciment pur-) care se fisurează atunci când substratul se deplasează |
| Acoperișuri/Pereți exteriori | Rezistență puternică la intemperii (rezistență UV, rezistență la îngheț, anti{0}}îmbătrânire) | Alegeți acoperiri impermeabile poliuretanice sau acrilice; Rezistent la UV și la temperatură{0} | Folosind acoperiri pe bază de apă-(de exemplu, JS obișnuit) care îmbătrânesc și crapă la expunerea pe termen lung la soare- |
| Subsoluri/Rezervare de apă | Rezistență puternică la presiunea apei, bună penetrare cristalină | Alegeți acoperiri cristaline capilare pe bază de ciment-sau folii de polimer-acoperiri potrivite | Folosind acoperiri obișnuite cu rezistență insuficientă la presiunea apei care se scurg ușor |
V. Evitați 3 „concepții greșite” comune
Concepție greșită 1: „Cu cât este mai gros, cu atât mai bine”
Grosimea stratului de acoperire nu este egală cu performanța. Unele produse inferioare adaugă materiale de umplutură, cum ar fi talc sau calciu greu, pentru a crește grosimea, dar acest lucru reduce rezistența la tracțiune a filmului și este mai probabilă crăparea-impermeabilității.
Concepție greșită 2: „Cu cât mai ieftin, cu atât mai rentabil-”
Acoperirile de-înaltă calitate au costuri mai mari ale materiilor prime (de exemplu, emulsii de-înaltă calitate, aditivi importați), de obicei, la un preț de 50–150 RMB pe metru pătrat (după construcție). Produsele mai ieftine de 30 RMB pe metru pătrat sunt probabil „curgeri”-s-ar putea să nu se scurgă pe termen scurt, dar vor eșua în 1-2 ani, ceea ce duce la costuri mai mari de reparații mai târziu.
Concepție greșită 3: „Concentrați-vă doar pe impermeabilitate, ignorați protecția mediului”
Acoperirile inferioare conțin cantități mari de substanțe nocive (formaldehidă, COV). Chiar dacă efectul lor impermeabil îndeplinește standardele temporar, ele eliberează fum toxici pe termen lung, afectând calitatea aerului din interior. Acordați prioritate produselor „scăzut-VOC” și „fără-formaldehidă” (verificați indexul „conținut COV” din rapoartele de testare-standardele naționale necesită Mai puțin sau egal cu 120 g/L).
Urmând aceste metode, puteți evalua în mod cuprinzător calitatea acoperirilor impermeabile din patru dimensiuni:conformitate, experiență senzorială, performanță de bază și adaptabilitate la scenarii. În cele din urmă, alegerea unui produs cu „calificări complete, fără miros înțepător, formare bună de peliculă și adaptabilitate la scenarii” asigură efecte impermeabile de lungă durată-(acoperirile de-calitate înaltă, atunci când sunt aplicate corect, au o durată de viață rezistentă la apă de 10–15 ani sau mai mult).
